Kaltbeanspruchungsprüfung für Kabel

Die Kältebeanspruchungsprüfung wird gemäß der internationalen Norm IEC 60811‑506 durchgeführt und dient zur Beurteilung der Leistungsfähigkeit elektrischer Kabel bei niedrigen Temperaturen. Die Prüfung wird an Proben von Kabelisolier- und -mantelmaterialien vorgenommen, wobei die Prüfung frühestens 16 Stunden nach dem Extrusions‑ oder Vernetzungsprozess erfolgt.

Die Prüfmethodik für den Kalt‑Schlagkabeltest erfordert eine Tieftemperaturkammer, die in der Lage ist, die vorgeschriebene Prüftemperatur konstant zu halten, sowie eine Biegevorrichtung gemäß IEC 60811‑506. Für die Prüfung werden drei vollständige Kabelstücke benötigt; jedes davon muss mindestens fünfmal so lang sein wie der Durchmesser des Kabels und eine Mindestlänge von 150 mm aufweisen. Die Prüfvorrichtung (im Folgenden dargestellt) wird vor und während der Prüfung auf einer etwa 40 mm dicken Schaumgummiauflage platziert und im Tieftemperaturschrank gehalten.

Die Prüfung von Stromkabeln für ortsfeste Installationen nach der Cold‑Impact‑Methode legt fest, dass die Masse des Prüfhammers für die Proben nicht geringer sein darf als die in Tabelle 1 angegebenen Werte.

Tabelle 1 – Masse des Schlaghammers für Stromkabel in festen Installationen

Gesamtdurchmesser (mm)	Masse des Hammers (g)
bis zu 4,0	100
4,1 bis 6,0	200
6,1 bis 9,0	300
9,1 bis 12,5	400
12,6 bis 20,0	500
20,1 bis 30,0	750
30,1 bis 50,0	1000
50,1 bis 75,0	1250
75,1 und mehr	1500

Die Masse des Hammers für die Kaltstoßprüfung von flexiblen Kabeln und Telekommunikationskabeln darf die in Tabelle 2 angegebenen Werte nicht unterschreiten.

Tabelle 2 – Masse des Hammers für flexible Kabel und Telekommunikationskabel

Gesamtdurchmesser (mm)	Masse des Hammers (g)
Flachkabel	100
Bis zu 6,0	100
6,1 bis 10,0	200
10,1 bis 15,0	300
15,1 bis 25,0	400
25,1 bis 35,0	500
35,1 und mehr	600

Das Prüfgerät sowie die zu prüfenden Kabelstücke werden nebeneinander in den Tiefkühlschrank gestellt, der auf die im Standard vorgeschriebene Temperatur gehalten wird. Anschließend ist der Inhalt des Kühlschranks für mindestens 16 Stunden abzukühlen. Wurde das Prüfgerät vorab gekühlt, ist eine kürzere Abkühlzeit zulässig, jedoch nicht weniger als 1 Stunde, sofern die Prüfstücke die vorgeschriebene Prüftemperatur erreicht haben. Am Ende der vorgesehenen Zeiträume ist jedes Prüfstück nacheinander in das Kälteschlagprüfgerät einzulegen, und der Hammer aus einer Höhe von 100 mm fallen zu lassen.

Um die Anforderungen des Kälteeinwirkungstests zu erfüllen und diesen zu bestehen, darf das Isolier- oder Mantelmaterial des Kabels bei einer visuellen Prüfung ohne Vergrößerung keinerlei Risse aufweisen.

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